"Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий. Общие технические условия. ГОСТ 28507-90"

Утвержден

и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 30 марта 1990 г. N 742

Дата введения -

1 июля 1991 года

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28507-90

Safety leather shoes for mechanical action.

General specifications

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 N 742.

3. Срок первой проверки 2001 г.; периодичность проверки - 5 лет.

4. Взамен ГОСТ 12.4.060-73, ГОСТ 12.4.065-79, ГОСТ 12.4.164-85.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐

│Обозначение НТД, на который дана ссылка│Номер пункта, приложения│

├───────────────────────────────────────┼────────────────────────┤

│ГОСТ 12.4.103-83 │1.1, 2.3, 2.5, 2.6, │

│ │2.9.2 │

│ГОСТ 12.4.024-76 │2.3, 4.11 │

│ГОСТ 12.4.106-81 │4.9 │

│ГОСТ 12.4.177-89 │4.10 │

│ГОСТ 15.004-88 │1.1, 2.1 │

│ГОСТ 485-82 │Приложение │

│ГОСТ 939-88 │Приложение │

│ГОСТ 940-81 │Приложение │

│ГОСТ 1903-78 │Приложение │

│ГОСТ 3123-78 │2.7.10 │

│ГОСТ 3916.1-96 │Приложение │

│ГОСТ 3916.2-96 │Приложение │

│ГОСТ 3927-88 │1.2, 2.7.1 │

│ГОСТ 4598-86 │Приложение │

│ГОСТ 7296-81 │2.9.1, разд. 5 │

│ГОСТ 7065-81 │Приложение │

│ГОСТ 9134-78 │4.4 │

│ГОСТ 9135-73 │4.6 │

│ГОСТ 9136-72 │4.5 │

│ГОСТ 9289-78 │Разд. 3, 4.1 │

│ГОСТ 9290-76 │4.3 │

│ГОСТ 9292-82 │4.4 │

│ГОСТ 9542-89 │Приложение │

│ГОСТ 9718-88 │4.7 │

│ГОСТ 11373-88 │1.2 │

│ГОСТ 15092-80 │Приложение │

│ГОСТ 19196-93 │Приложение │

│ГОСТ 29277-92 │Приложение │

│ГОСТ 29329-92 │4.8 │

│ГОСТ 26362-84 │4.12 │

│ГОСТ 27438-87 │2.7.10 │

│ГОСТ 27542-87 │Приложение │

│ОСТ 6-05-407-75 │Приложение │

│ОСТ 17-24-83 │Приложение │

│ОСТ 17-73-86 │Приложение │

│ОСТ 17-317-74 │Приложение │

│ТУ 17-06-54-76 │Приложение │

│ТУ 17-06-94-84 │Приложение │

│ТУ 17-06-97-84 │1.2.3, Приложение │

│ТУ 17-113-85 │Приложение │

│ТУ 17-09-79 │Приложение │

│ТУ 17-21-83-76 │Приложение │

│ТУ 17-21-411-83 │Приложение │

│ТУ 17-21-446-82 │Приложение │

│ТУ 17-21-510-84 │Приложение │

│ТУ 17-21-526-87 │Приложение │

│ТУ 17-40-559-82 │Приложение │

│ТУ 38-06-625-77 │Приложение │

│ТУ 17-21-95-76 │Приложение │

│ТУ 17-21-150-76 │Приложение │

│ТУ 17-21-236-78 │Приложение │

└───────────────────────────────────────┴────────────────────────┘

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).

7. Переиздание. Март 2002 г.

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от механических воздействий.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Обувь по виду и назначению должна соответствовать ГОСТ 12.4.103 и образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.

1.2. Обувь по половозрастным группам должна подразделяться на мужскую и женскую, по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 3927 и ГОСТ 11373.

1.2.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом одной полноты.

1.2.2. Допускается изготовлять обувь с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине при условии применения кожи хромового метода дубления для верха обуви по ГОСТ 939 и водостойкой кожи "УКС" по ТУ 17-06-97.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям и технологии, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.

2.2. В техническом описании на конкретный вид специальной обуви должно быть указано:

назначение обуви;

модель;

вид и половозрастная группа;

метод крепления;

размер, полнота, высота обуви и задника, ширина голенищ и берцев;

фасон колодок;

высота каблука;

материал и толщина деталей заготовки верха;

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

материал и толщина деталей низа:

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

вспомогательные материалы;

способы обработки и отделки верха и низа обуви.

2.3. Обувь в зависимости от назначения, установленного ГОСТ 12.4.103, должна изготовляться со специальными защитными приспособлениями.

Для защиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой.

Сопротивление сквозному проколу - не менее 1200 Н.

Для защиты от истирания - с износоустойчивыми подошвами и каблуками.

Для защиты от вибрации - с виброгасящими элементами или композициями из них.

Коэффициент передачи должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.024.

Для защиты от ударов в носочной части - с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж.

Прочность крепления наружных защитных носков - не менее 500 Н.

Для защиты от ударов в тыльной части - с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж.

Для защиты от ударов в лодыжке - с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж.

Для защиты от ударов в подъемной части стопы - с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж.

Для защиты от ударов в берцовой части - с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.

2.4. Защитные приспособления должны изготовляться по нормативно-технической документации на конкретный вид.

2.5. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких вредных производственных воздействий, предусмотренных ГОСТ 12.4.103.

2.6. Условное обозначение защитных свойств обуви - по ГОСТ 12.4.103.

2.7. Характеристики

2.7.1. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.

2.7.2. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, литьевого, доппельно-клеевого, прессовой вулканизации.

2.7.3. Прочность ниточных креплений деталей заготовок должна быть не менее: голенища с передом, берцы с союзкой при строчках более 2 - 160 Н/см, при 2 строчках - 150 Н/см; заднего наружного ремня с голенищем или берцами - 120 Н/см.

2.7.4. Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

┌─────────────────────┬──────────────────────┬───────────────────┐

│ Метод крепления │ Прочность крепления │Прочность крепления│

│ │подошвы на 1 см ширины│шва на 1 см каждого│

│ │затяжной кромки, Н/см,│ образца, Н, │

│ │ не менее │ не менее │

├─────────────────────┼──────────────────────┼───────────────────┤

│Гвоздевой │ - │ 130 │

│ │ │ │

│Доппельно-клеевой, │ - │ 170 │

│ниточное крепление │ │ │

│ │ │ │

│Клеевой │ 45 │ - │

│ │ │ │

│Клеевой (подошва к │ 24 │ - │

│подложке) │ │ │

│ │ │ │

│Литьевой, прессовой │ 70 │ - │

│вулканизации │ │ │

└─────────────────────┴──────────────────────┴───────────────────┘

2.7.5. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть не менее 800 Н для мужской обуви, 600 Н - для женской обуви.

2.7.6. Общая деформация задника не должна быть более 3,0 мм, остаточная - 1,0 мм.

2.7.7. Общая деформация подноска не должна быть более 2,5 мм.

2.7.8. Гибкость обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

┌─────────┬─────────────────────────────┬────────────────────────┐

│Вид обуви│ Метод крепления │Гибкость полупары обуви,│

│ │ │ Н, не более │

├─────────┼─────────────────────────────┼────────────────────────┤

│Мужская, │Гвоздевой, гвозде-клеевой │ 290 │

│женская │Клеевой, литьевой, прессовой │ 210 │

│ │вулканизации │ │

│ │Доппельно-клеевой │ 160 │

└─────────┴─────────────────────────────┴────────────────────────┘

2.7.8.1. Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой увеличивается на 50 Н.

2.7.9. Масса полупары обуви не должна быть более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке.

2.7.10. В обуви не допускается:

сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремнях;

сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берцев;

воротистость в передней части передов и союзок;

безличины, лизуха, молеедины на всех деталях площадью более 7 кв. см на полупару;

царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

свищи незаросшие и заросшие ломающиеся;

подрези с бахтармяной стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;

осыпание покрывной пленки;

сваливание строчек с края детали или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару при условии повторного крепления;

нарушение параллельности строчек с отклонением более 2 мм по длине шва более 70 мм, а по канту и заднему наружному ремню сапог по длине шва более 100 мм;

неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

заусенцы между подошвой и затяжкой кромкой толщиной более 1 мм;

отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;

закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника - более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм;

отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм;

разная длина крыльев задника более 5 мм;

разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;

морщины внутри обуви;

отставание подкладки от задника;

вылегание краев задника и подноска;

деформация подноска и задника;

разная высота каблуков в паре более 3 мм;

разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;

разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару;

сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;

узлы, петли, обрывы ниток при пристрачивании подошв более двух в галеночной части обуви;

пропуск стежков в подошве;

раковины, пузыри на поверхности подошв, наружных задников и носков, каблуков общей площадью более 2 кв. см;

недолив на поверхности наружных задников, носков, подошв и каблуков общей площадью более 1 кв. см;

расщелины между деталями низа;

деформация (выхваты) подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм;

неровности на поверхности задника, подноска;

неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3 мм).

Примечания. 1. Термины и определения пороков обуви и кожи - по ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123.

2. Степень выраженности пороков сырьевого характера кож для верха обуви определяют по каталогу образцов пороков.

2.8. Требования к материалам

2.8.1. Перечень применяемых материалов на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа указан в Приложении.

2.8.1.1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству не ниже установленных в стандарте.

2.8.2. Обувь с внутренними защитными носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.

2.8.3. Допускается применять в обуви литьевого метода крепления детали из полиуретана, образуемые в процессе литья одновременно с подошвой: геленок, простилка, наружный задник, наружный защитный носок.

2.9. Маркировка и упаковка

2.9.1. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 7296.

2.9.2. Маркировка обуви в части ее назначения - по ГОСТ 12.4.103.

3. ПРИЕМКА

Приемка - по ГОСТ 9289.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.

4.2. Определение линейных размеров - по РД 17-06-346.

4.3. Определение прочности крепления деталей заготовок - по ГОСТ 9290.

4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.

4.6. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.

4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.

4.8. Определение массы полупары обуви проводят взвешиванием на весах по ГОСТ 29329 погрешностью не более 1 г.

4.9. Определение прочности крепления наружных защитных носков - по ГОСТ 12.4.106.

4.10. Определение сопротивления проколу при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.177.

4.11. Определение коэффициента передачи вибрации при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.024.

4.12. Определение водостойкости - по ГОСТ 26362.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии 50 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.

6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями.

6.3. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться смазкой для обуви.

6.4. Время непрерывного пользования обувью не более 9 ч.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок носки обуви - 70 дней со дня выдачи.

Приложение

(обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ

МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ

┌────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐

│ Детали обуви │ Наименование материалов и обозначение │

│ │нормативно-технической документации, по которой│

│ │ они вырабатываются │

├────────────────┼───────────────────────────────────────────────┤

│Наружные детали │ │

│верха: │ │

│для сапог, полу-│Юфть для верха обуви из шкур крупного рогатого │

│сапог, ботинок │скота по ГОСТ 485 │

│ │Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

│ │метода дубления по ОСТ 17-317 │

│ │Юфть для верха обуви из свиных шкур по ГОСТ 485│

│ │для голенищ сапог, берцев полусапог и ботинок, │

│ │задних наружных ремней, задинок, клапанов, │

│ │язычков, манжет, ремней для застежки │

│ │Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ │

│ │17-06-97 │

│ │Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого │

│ │скота по ГОСТ 939 для ботинок │

│ │Искусственная кожа по ГОСТ 9277, ТУ 17-21-446, │

│ │ТУ 17-21-83 для голенищ сапог, ТУ 17-21-411 для│

│ │клапанов ботинок │

│ │ │

│для полуботинок │Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого │

│ │скота по ГОСТ 939 │

│ │Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ │

│ │17-06-97 │

│ │Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для клапанов│

│ │ │

│Внутренние дета-│ │

│ли верха: │ │

│поднаряды сапог │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│и полусапог │940 │

│ │Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 │

│ │Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

│ │метода дубления по ОСТ 17-317 │

│ │Кожа для верха обуви по ГОСТ 939 │

│ │Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ │

│ │17-06-97 │

│ │Ткани суконные чистошерстяные и полушерстяные │

│ │по ГОСТ 27542, ОСТ 17-73 │

│ │Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ │

│ │19196 │

│ │ │

│подкладка под │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│союзку ботинок и│940 │

│полуботинок │ │

│ │ │

│подкладка полу- │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│сапог, ботинок, │940 │

│полуботинок │Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ │

│ │19196 │

│ │ │

│подшивка сапог │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│ │940 │

│ │Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 │

│ │Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

│ │метода дубления по ОСТ 17-317 │

│ │Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ │

│ │17-06-97 │

│ │Кирза двухслойная, полотно башмачное, бумазея- │

│ │корд по ГОСТ 19196 │

│ │ │

│задние внутрен- │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│ние ремни, кар- │940 │

│маны задников │Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 │

│ │Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

│ │метода дубления по ОСТ 17-317 │

│ │Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ │

│ │17-06-97 │

│ │ │

│штаферки, │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│подблочники │940 │

│ │Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 │

│ │Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

│ │метода дубления по ОСТ 17-317 │

│ │Кожа для верха обуви по ГОСТ 939 │

│ │Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ │

│ │17-06-97 │

│ │Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для штаферки│

│ │ботинок │

│ │Кожа эластичная для верха обуви по ТУ 17-06-113│

│ │для штаферки │

│ │ │

│Манжеты │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│ │940 │

│ │Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 │

│ │Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

│ │метода дубления по ОСТ 17-317 │

│ │Кожа для верха обуви по ГОСТ 939 │

│ │Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ │

│ │17-06-97 │

│ │Кожа для перчаток по ГОСТ 15092 │

│ │Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ │

│ │19196 │

│ │Искусственная кожа по ТУ 17-21-510 │

│ │Трикотаж шерстяной по ТУ 17-09-79 │

│ │Резинка башмачная │

│ │ │

│Прокладка под │Пенополиуретан эластичный по ОСТ 6-05-407 │

│штаферку и внут-│Резина губчатая по ТУ 38-06-625 │

│ренний металли- │Поролон │

│ческий носок │ │

│ │ │

│Вкладная стелька│Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│ │940 │

│ │Картон кожеподобный по ГОСТ 9542 │

│ │Кожа для низа обуви из бахтармяного спилка по │

│ │ТУ 17-06-54 │

│ │Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 │

│ │Войлок по ОСТ 17-531 │

│ │Шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73 │

│ │ │

│Промежуточные │ │

│детали верха: │ │

│задник для сапог│Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277 │

│ │Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная │

│ │полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94 │

│ │Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им-│

│ │порту │

│ │ │

│задник для полу-│Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 │

│сапог, ботинок и│(кроме обуви с верхом из хромовых кож) │

│полуботинок │Картон кожеподобный по ГОСТ 9542 (кроме обуви с│

│ │верхом из юфтевых кож) │

│ │Материалы термопластические по ТУ 17-21-301, ТУ│

│ │17-969, ТУ 17-21-24-03 для обуви с верхом из │

│ │кожи хромового дубления │

│ │Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 │

│ │Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная │

│ │полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94 │

│ │Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им-│

│ │порту │

│ │ │

│задник двухслой-│ │

│ный: │ │

│мягкий пласт │Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 │

│ │Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им-│

│ │порту │

│ │ │

│жесткий пласт │Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 │

│ │Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 │

│ │ │

│подносок │Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 (в обуви без │

│ │защитного носка) │

│ │Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 │

│ │Текстильные материалы по ГОСТ 19196, пропитан- │

│ │ные полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94 │

│ │ │

│Наружные детали │ │

│низа: │ │

│подошва, каблук │Подошвы и каблуки формованные из маслобензо- │

│ │стойкой резины по ТУ 17-21-150 │

│ │Подошвы и каблуки резиновые формованные износо-│

│ │устойчивые │

│ │Резина пористая маслонефтестойкая по ТУ │

│ │17-21-236 │

│ │Резина подошвенная для низа обуви монтажников │

│ │металлоконструкций по ТУ 17-21-95 │

│ │Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им-│

│ │порту │

│ │ │

│Внутренние дета-│ │

│ли низа: │ │

│стелька основная│Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 │

│ │Кожа термоустойчивая для низа обуви по ТУ УССР │

│ │2318 для обуви литьевого метода крепления │

│ │ │

│стелька комбини-│ │

│рованная: │ │

│второй слой │Картон кожеподобный по ГОСТ 9542 │

│ │ │

│первый слой │Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 │

│ │ │

│вкладыш каблука │Древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598 │

│(для литьевого │Искусственные и синтетические материалы по ТУ │

│метода крепле- │17-21-526 │

│ния) │ │

│ │ │

│Промежуточные │ │

│детали низа: │ │

│подложка │Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, │

│ │ГОСТ 29277 │

│ │ │

│геленок │Металл по ОСТ 17-24 │

│ │Липовый луб, дерево, водостойкая фанера по ГОСТ│

│ │3916.1, ГОСТ 3916.2 │

│ │Синтетические материалы по ТУ 17-40-559 │

│ │ │

│простилка │Картон по ГОСТ 9542 │

│ │Отходы кожи, искусственной кожи, текстильных │

│ │материалов, войлока, шпальт кож, береста │

└────────────────┴───────────────────────────────────────────────┘