Утверждаю

Заместитель

генерального директора

НПО "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева"

В.А.ЩЕГЛОВ

29 февраля 1988 года

Генеральный директор

МПО КРС

Введены в действие

с 1 августа 1988 года

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МЕТРЫ СКЛАДНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И ДЕРЕВЯННЫЕ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МИ 1848-88

Разработаны МПО КРС Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности.

Подготовлены к утверждению НПО "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева".

Утверждены НПО "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева".

Взамен Инструкции 85-55.

Настоящие Методические указания распространяются на металлические и деревянные метры с ценой деления 1 мм, изготовляемые по ТУ 2-17-303-81 (металлические) или по ТУ РСТ ЛатвССР 149-87 (деревянные) (далее - НТД) и устанавливают методику их первичной поверки.

1. Операции и средства поверки

При проведении поверки выполняют операции и применяют средства поверки, указанные в таблице.

Примечание: Допускается применять другие средства поверки, имеющие аналогичные характеристики и удовлетворяющие по точности требованиям стандарта.

2. Условия поверки и подготовка к ней

2.1. Температура воздуха в помещении, где производится поверка, должна быть (20 +/- 5) °C.

2.2. Перед поверкой метры должны быть очищены до такой степени, чтобы все постороннее, находящееся на их поверхности, не препятствовало осуществлению операций поверки и не оказывало вредного воздействия на средства поверки.

2.3. При массовом объеме выпуска метров рекомендуется применять выборочную поверку в соответствии с НТД по проведению выборочного контроля.

3. Проведение поверки

3.1. Проверка внешнего вида.

3.1.1. Внешним осмотром в сложенном и развернутом состоянии определяют соответствие метра утвержденному образцу внешнего вида. Число штрихов и их расположение, цифры и знаки должны соответствовать требованиям НТД.

3.2. Проверка взаимодействия частей.

3.2.1. Взаимодействие частей метра проверяют опробованием. Шарнирные соединения должны обеспечивать плавный поворот звеньев вокруг осей шарниров и четкую их фиксацию в сложенном и развернутом на максимальную длину виде.

Операцию допускается совмещать с операцией п. 3.1.

3.3. Проверка ширины штрихов.

3.3.1. Ширину штрихов определяют с помощью отсчетного микроскопа выборочно в 3 - 5 местах, равномерно расположенных по длине метра.

Ширина штрихов должна соответствовать требованиям НТД.

3.4. Проверка перпендикулярности торцовых граней относительно продольной рабочей грани метра.

3.4.1. Проверку перпендикулярности торцовых граней производят с помощью угломера, настроенного на предельное допускаемое согласно НТД отклонение, или с помощью предельного углового калибра.

3.5. Проверка прямолинейности рабочей продольной грани развернутого на всю длину метра.

3.5.1. Прямолинейность рабочей продольной грани развернутого на всю длину метра определяют на поверочной линейке с помощью щупа. Развернутый метр при правильно фиксированных положениях звеньев устанавливают на ребро так, чтобы плоскость метра была перпендикулярна плоскости линейки. Допускаемое отклонение +/- 5°. Щупом проверяют зазор между гранью метра и плоскостью линейки, который не должен превышать значение, указанное в НТД.

3.6. Определение отклонений от номинальных значений длины шкалы и расстояний между любым штрихом и началом шкалы.

3.6.1. Длину шкалы метра и расстояние между любым штрихом и началом метра определяют методом сличения с измерительной линейкой. Измерения производят по поверочной линейке с торцовым упором, к которому прижимают начальный торец измерительной линейки и начальный торец развернутого метра, наложенного на линейку или расположенного рядом в непосредственном контакте по предельной рабочей грани. С помощью отсчетного микроскопа сличают совпадение соответствующих штрихов линейки и метра.

Измерение производят в пяти точках, равномерно расположенных по длине метра, причем одна точка должна обязательно соответствовать тысячному штриху (концу) метра. Отсчет при измерениях производят по серединам штрихов линейки и метра. Линейку и метр при измерениях необходимо фиксировать от смещений в продольном и поперечном направлениях.

Погрешность метра не должна превышать оговоренных в НТД значений.

3.6.2. Для сокращения времени выполнения поверочной операции рекомендуется применять специальное многопозиционное приспособление (см. Приложение N 1).

3.7. Допускается совмещение операций поверки по п. п. 3.3.1 и 3.6.1 (или 3.6.2).

3.8. При выполнении операций поверки по п. п. 3.3 - 3.6 допускается применять выборочную поверку. Результаты поверки выборки распространяют на всю партию метров.

4. Оформление результатов поверки

4.1. Метры, прошедшие поверку с положительными результатами, признают годными к выпуску в обращение.

4.2. Положительные результаты поверки оформляют путем соответствующей записи в сопроводительном документе (паспорт, этикетка и др.), заверенной поверителем с нанесением оттиска поверительного клейма.

4.3. Метры, прошедшие поверку с отрицательными результатами, к выпуску в обращение не допускают.

Приложение N 1

(рекомендуемое)

МНОГОПОЗИЦИОННОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ОТКЛОНЕНИЙ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДЛИНЫ ШКАЛЫ И

РАССТОЯНИЙ МЕЖДУ ЛЮБЫМИ ШТРИХАМИ И НАЧАЛОМ ШКАЛЫ

Рисунок - не приводится.

Краткое описание приспособления

Приспособление состоит из основания 1, на котором закреплены кронштейны 4 (5 шт.) для крепления отсчетных микроскопов 3. Микроскопы расположены равномерно по длине метра с шагом 200 мм, причем линия визирования первого микроскопа совпадает со штрихом 200 мм, а пятого - со штрихом 1000 мм.

Перед поверкой измерительную линейку (образцовую меру) укладывают на подложку 2, упирают торцом в жесткий упор, имеющийся на подложке на месте нулевого штриха, и закрепляют прихватом. С помощью винтов 5 и 6 микроскопы настраивают на отчетливую видимость штрихов и совпадение середины шкалы каждого микроскопа с серединой соответствующего штриха линейки.

Далее вместо измерительной линейки укладывают поверяемый метр и отсчитывают показания по каждому микроскопу.